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    影響濕法混合制粒機效率的物料因素有哪些

    更新時間:2018-01-04      瀏覽次數:2555
       濕法混合制粒機的制粒原料選擇密度大、粒度細、調質前水分含量少且未經烘干的原料。
      (一)密度與粒度 粒度越大,濕法混合制粒機制粒產量越高。
      粒度細,表面積大,蒸汽吸收快,有利于水分調節,有利于提高產量與質量。一般豬料粒度應通過3mm篩,雞料粒度應通過3.5mm篩,其中至少80%能通過1.18mm篩。
      (二)濕法混合制粒機的物料水分
      物料水分含量要求調質前在13%以下。水分過高,在制粒時就減少了蒸汽添加量,降低了顆粒產量和質量。
      (三)濕法混合制粒機的物料組分
      1.天然蛋白質含量高的物料,受熱后塑性大,粘性增加,制粒產量高,質量好。
      2.淀粉含量高的谷物80℃以上時淀粉糊化程度好,易成形。選擇谷物時不要選擇烘干過的,因為在調質前已經熟化,影響制粒產量與質量。
      3.在物料中添加少量油脂(0.5%~1%),有利于減少機器部件磨損,出料更容易,粒料美觀。添加量不要過2%,否則會使顆粒松散,難以成形。
      4.適當的粗纖維含量(3%~5%)有利于顆粒料的粘結,有利于減少顆粒粉化率。粗纖維含量過10%時,則會因為粘性差而影響顆粒的硬度和成形率,增加機械磨損,影響顆粒產量和質量。
      5.對于無粘結力的物料,如無機物飼料,可以向物料中添加少量黏合劑(如糖蜜),以改善制粒性能。
      6.熱敏感飼料受熱后粘性增加,有利成形,但溫度過60度,就易出現焦化,阻塞模孔,影響產量和質量,對這類物料調質時可采用溫水。
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